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烘(hōng)幹設備

  • 汙泥烘幹設備
  • 汙泥烘幹設備

汙泥烘幹設備

  • 除濕熱泵烘幹(gàn)與傳統熱風幹燥的區別在於空氣循環方式不同,幹燥室空氣降(jiàng)濕的方式也(yě)不同。除濕熱泵烘幹時空氣(qì)在幹燥室與除濕幹燥(zào)機間進行閉式循環(不排放(fàng)任何廢熱(rè))。傳統熱風(fēng)幹燥(zào)是利(lì)用熱(rè)源對空(kōng)氣進行加熱同是將吸濕後空氣排放的開式係統(排(pái)放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。...
  • 產品(pǐn)詳情

汙泥除(chú)濕幹化機是利用除(chú)濕熱泵(bèng)對汙泥采用熱(rè)風循環冷凝除濕烘幹一種節能(néng)烘(hōng)幹產品。除濕熱泵-是(shì)利用製冷係統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水(shuǐ)份凝(níng)結潛熱加熱空一種(zhǒng)裝置。除濕熱泵(bèng)=除濕(去濕幹燥)+熱泵(能量回收)結合。

  • 產(chǎn)品優勢

  • 高溫性能(néng)優越,解決空(kōng)氣源(yuán)熱泵烘幹機(jī)冬(dōng)季難題(tí)(結霜及高溫性能差)。
  • 采用雙(shuāng)效、三效除濕 技術(shù)的(de)中間換熱(rè)降溫除濕及(jí)溫度梯度利用技術、綜合(hé)除濕(shī)性能比(SMER)達3kg.H2o/kw.h以上。
  • 解決傳統除濕設備在高溫低(dī)濕(shī)條件下的除濕性能差甚至空轉(壓縮機運轉不除水)技術難題。
  • 根據不同含水率泥(ní)餅可采用不同成型(xíng)技術,降低泥餅幹燥時間和提(tí)供幹化係統的綜合能效。
  • 性能特(tè)點

  • 可充分實現對(duì)汙泥進行“減量化、穩定化、無害化(huà)和資(zī)源化”處(chù)理(lǐ)。終汙泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建築材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
  • 適合各類型汙泥幹化係統(tǒng)(包括含砂量大汙(wū)泥),使用壽命長(zhǎng)。
  • 可將含水率80%泥餅(bǐng)幹燥成為含水(shuǐ)10%汙泥顆粒,通過特殊汙泥(ní)成型技術。汙泥減容量(liàng)為1/4-1/5。汙泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式(shì)。
  • 低溫(40-75℃)全(quán)封(fēng)閉幹化工(gōng)藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型),無尾氣排放,整個幹化過(guò)程可都在密(mì)閉環境(jìng)條件下進行,不會有氣(qì)體排到外(wài)界(jiè)環境中,不會造成二次環境汙染。
  • 溫幹化可充(chōng)分避免汙泥中不同類(lèi)型(xíng)的有機物揮發避免(miǎn)惡(è)臭氣體的(de)揮發(鏈狀烷烴(tīng)類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。環烷烴類(lèi)揮發的溫(wēn)度(dù)主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的(de)揮發溫(wēn)度(dù)均在(zài)300℃以上。另外,醛類和苯胺類(lèi)的揮發溫度主要在150℃,脂類的會發溫度(dù)在150-250℃)。
  • 係統運行(háng)安全,無爆炸隱患(huàn),無需(xū)衝氮(dàn)運行。汙泥幹化過(guò)程氧(yǎng)氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
  • 傳送速度可采用變頻控(kòng)製(采用帶式幹燥模式),汙泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。
  • 采用領先的(de)除濕(shī)熱泵技術,可節(jiē)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低穀錯峰用電模(mó)式,可節能60%以上。傳(chuán)統汙泥幹化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
  • 幹燥過程無任何汙染物排放,幹燥車間衛(wèi)生條件好。
  • 設備(bèi)占地麵積小,安裝方便。每蒸發1000kg水設備占(zhàn)地麵積(jī)約5m2。
  • 單條幹化(huà)線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適(shì)合汙泥分散或集中處理模(mó)式。通過對泥餅幹化處理實現(xiàn)減容減量,節約汙泥運輸費用(根據路(lù)途不同每噸汙泥(ní)運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的汙染。
  • 采用PLC+觸摸屏控製係統(tǒng),全自動運行,操(cāo)作管(guǎn)理方便。可實現多台機組集群控製或(huò)CCMS接入控製。可(kě)遠程輸出及人(rén)機(jī)操(cāo)作操作,進行遠程通訊監控及操作。
  • 進料量變頻控製、成型(xíng)控製、出料含固率控製(烘幹時間控製)、鋪料控製、手動控製(zhì)等。
  • 不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各(gè)地區使用要求。
  • 工作原理

除濕熱泵幹燥/烘幹是利用製冷(lěng)係統使來(lái)自幹燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原(yuán)理回收水分(fèn)凝結潛熱加熱空氣達到幹燥物料目(mù)的。除濕熱泵是除濕(去濕幹燥)加熱泵(能量回收(shōu))結合,是幹燥過程中能(néng)量循環利用。

除濕熱泵烘幹與傳統熱(rè)風幹燥的區別在(zài)於空氣循環方式不同,幹燥室空(kōng)氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘幹(gàn)時空氣在幹燥室與(yǔ)除濕(shī)幹燥機間進行閉式循環(不(bú)排放任何廢熱)。傳統熱風幹燥是利用熱源對(duì)空(kōng)氣進行加熱同是將吸濕後空(kōng)氣排放的(de)開式係統(排(pái)放廢(fèi)熱),能源利用率低(20%-50%)。

  • 技術參數

型(xíng)號

200

400

500

800

1600

2400

蒸發水量(liàng)(kg/天)

2000

4000

5000

8000

16000

24000

功耗(Kw)

35

70

85

135

200

400

尺寸(長*寬(kuān)*高)

mm

2500

*2600

*2100

4500

*2600

*2100

6500

*2600

*2100

10000

*2600

*2100

8000

*2600

*4200

16000

*2600

*420


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