公司已經生產發展大小回轉窯生產線數十例。遍及國內（nèi）外，受到用戶的（de）讚揚（yáng）。技術不斷提升，迎來眾多業內人士前來（lái）考察。

回轉（zhuǎn）窯設備發貨中。型號可定製。客戶可來料試驗，先試（shì）驗再合（hé）作

公司生產的陶粒回（huí）轉窯發貨現場。實景拍攝，歡迎考察（chá）

公司回轉窯發貨現場，實景拍攝（shè），歡迎（yíng）考察

回轉窯生（shēng）產線

回轉窯是（shì）指旋轉煆燒窯(俗稱旋窯)，屬（shǔ）於建材設備類（lèi）。回轉（zhuǎn）窯按處理物料不同（tóng）可（kě）分為水泥（ní）窯、冶（yě）金化工窯和石灰窯。水泥（ní）窯主要（yào）用於煆燒水泥熟料（liào），分幹法（fǎ）生產水泥窯和濕法生（shēng）產水泥窯兩大類。冶金（jīn）化工窯則主要用（yòng）於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。鉻、鎳鐵礦氧化焙燒（shāo）。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性（xìng）石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵（tiě）合金廠用的活性石灰和輕（qīng）燒白雲石。

回轉窯耐火磚施（shī）工作業

在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣（guǎng）泛地（dì）使（shǐ）用回轉窯爐設備對固體物料進（jìn）行機械（xiè）、物理（lǐ）或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。 回轉窯（yáo）的應用起源於（yú）水泥生產，1824年（nián）英國水泥工（gōng）J阿斯普（pǔ）發明了間（jiān）歇操作的土立窯。1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯。1885英國人蘭薩姆（mǔ）(ERansome)發明了回轉窯，在（zài）英、美取得專利後將它投（tóu）入生產，很快獲得可觀的（de）經濟效益（yì）。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對（duì）回轉窯應用的研究，很快（kuài）回轉窯被廣（guǎng）泛應用到許多工業（yè）領域，並在這（zhè）些（xiē）生（shēng）產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。它的技術性能和（hé）運轉（zhuǎn）情況（kuàng），在很大程度上決定著企業（yè）產品的質量、產量和成本。“隻要大（dà）窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中（zhōng）回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業中如水泥生產（chǎn）線（xiàn）的數（shù）量（liàng）多。

水泥的整個生產工藝概括為“兩磨（mó）一燒”，其中“一（yī）燒”就是把經過粉磨配製好的生料，在回轉（zhuǎn）窯的高（gāo）溫作用（yòng）下燒成（chéng）為熟料的工藝過程。

因此，回轉窯是水泥生產中的（de）主機，俗稱水泥工廠的“心髒”。建材（cái）行（háng）業中，回轉窯除鍛燒水（shuǐ）泥熟料外，還（hái）用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘幹等。

耐火材料生產中，采用回轉（zhuǎn）窯鍛燒原（yuán）料，使（shǐ）其尺寸穩定、強度增加（jiā），再加工成型。有色和黑色冶金中（zhōng），鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉（liàn）設（shè）備，對礦（kuàng）石（shí）、精礦、中間物等（děng）進行燒結、焙燒（shāo）。如:鋁（lǚ）生產中用它將氫氧（yǎng）化鋁焙燒成氧化鋁。煉鐵中用它生產供高爐（lú）煉鐵的球團礦（kuàng）。國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它（tā）對鐵礦石進行直接還原。氯化揮發焙燒法采用它提取（qǔ）錫和鉛等。

選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦（kuàng）進行磁化焙燒，使（shǐ）礦石原來的弱磁性（xìng）改變為強磁性（xìng），以利於磁（cí）選。

化學工業中，用（yòng）回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化（huà）鋇等。上世紀60年代，美（měi）國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工（gōng）藝（yì）。該法具（jù）有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中（zhōng）低（dī）品位磷礦的優點，很快（kuài）得到推（tuī）廣（guǎng）， 在回轉窯的生產中經常會出（chū）現結圈現象，現在大多用停工人工清理的辦法，但是影響（xiǎng）生產，提高生（shēng）產成本，剛剛研製出來的回轉窯清圈機（jī）避（bì）免（miǎn）了這個現象。能很（hěn）好的處理結圈現象。

回轉窯煆燒現場（chǎng）

此（cǐ）外，在環保方麵，世界（jiè）上發達國家利用水泥窯焚燒（shāo）危險廢物、垃圾已有20餘（yú）年（nián）的曆史（shǐ），這不僅使（shǐ）廢物減（jiǎn）量化、無（wú）害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。

1、它的技術（shù）性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質（zhì）量、產量和成本。“隻要（yào）大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯（yáo）重（chóng）要程度的生動描述。

2、在回轉窯的應用領域，水泥工（gōng）業中的數量多。水泥的（de）整個生產工（gōng）藝概（gài）括為“兩磨一（yī）燒”，其（qí）中“一燒”就是把經過（guò）粉磨配製好的生（shēng）料，在回轉窯的高溫（wēn）作用下燒成為熟料的（de）工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機（jī），俗稱水泥工廠的“心（xīn）髒”。

3、建（jiàn）材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用（yòng）來鍛燒（shāo）粘土、石灰石和進行礦渣烘（hōng）幹等。耐火材料生產中，采用回（huí）轉窯（yáo）鍛燒原（yuán）料，使（shǐ）其尺寸穩定（dìng）、強度增加，再加工成型。

4、選礦過（guò）程（chéng）中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙（bèi）燒，使礦石原來的弱磁性（xìng）改變為強磁性，以利於磁選。

5、化學工業（yè）中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯（yáo）生（shēng）產磷酸的新工藝。該法具有能（néng）耗低、用電少、不用硫（liú）酸和可利用中低品位磷礦的優點（diǎn）。

6、在環（huán）保方麵，世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢（fèi）物、垃圾已有20餘年的曆史（shǐ），這（zhè）不僅（jǐn）使廢物減量化、無害化，而且（qiě）將廢物作為燃料（liào）利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。

當前在（zài）國內外回轉窯（yáo）也用於處理焚燒各類生（shēng）活垃圾（jī）、醫療廢物等，用（yòng）途廣（guǎng）泛

生料粉從窯尾筒體（tǐ）高端流（liú）下（xià），料（liào）管喂入窯筒體內，由於窯筒體的傾斜和緩緩（huǎn）地回轉使物料產（chǎn）生一（yī）個（gè）即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向（xiàng）從高溫向低端移動的複合運動，生（shēng）料在窯內通過分解（jiě）燒成等工藝過程，燒成水泥熟料後從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。

燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煆燒成為熟料，在與物流交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入（rù）窯（yáo）係統，後由煙道（dào）排入大氣。